5S管理经常被应用在生产、仓储、办公及家居等各个领域，那么五项管理是哪五项呢？
首先，5S的五个步骤分别是：
- 整理：把不必要的物品和设备放置到需要的位置，并标明归属地方，其全称叫做"整理（Seiri）"。
- 整顿：通过标准化设置，消除异常发生的条件及不良品的存在，同时在作业过程中强化规范性，更加理性的使用人力、物力、器械等资源，其全称叫做"整顿（Seiton）"。
- 清扫：制定清扫计划、明确清扫工作内容和责任，生成保洁意识，强化维护保养的观念，其全称叫做"清扫（Seiso）"。
- 清洁：表面清理及污染的预防措施，即维修保养，其全称叫做"清洁（Seiketsu）"。
- 纪律：5S管理的第五步，即使每个人都按照前面的步骤落实了，但如果不持之以恒，不坚持不懈去践行5S管理的话，那么后面的成果就会所有人只将大量时间、物力、财力投入到了消除后果而不是消除根源上。如果主管连续三个月不检查，整个5S管理体系就会如崩溃的大坝一样。
这就是5S管理的五个步骤，目的是通过日常的维护、清理、防错，全面优化生产环境，提高制造过程的效率和品质。如果此过程成功实现，其带来的显著优势包括提高了生产能力、减少了生产停机时间、降低了维护成本、改良了工厂形象、增强了工人自信心和日益清晰的工作等。
